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Effizient trennen mit der Serie VN-300 Z

Vollautomatisches Trennsystem – kombiniert mit manueller Zu- und Abführung für flexible Werkstückbearbeitung.

Die Nasstrennmaschine VN-300 Z wurde für präzise und wiederholgenaue Schnitte an kleinen bis mittelgroßen Werkstücken entwickelt. Ihr vollautomatischer Trennprozess sorgt für gleichbleibende Qualität, während die manuelle Zu- und Abführung Flexibilität in der Werkstückhandhabung ermöglicht. Damit eignet sich die Serie ideal für den Einsatz in der Serienfertigung ebenso wie für individuelle Trennaufgaben im Labor- oder Werkstattbereich.

Zum Konfektionieren von:

  • Hartmetallstäben bis 300 mm Länge und Ø 30 mm
  • Rohren und anderen Stabmaterialien im Nass-Trennschliff-Verfahren

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Digitale Längenmessung
    Präzises, stufenloses Einstellen und Wiederholen der Schnittlänge – schnell und ohne Nachjustierung.

  • Doppelte Spanneinrichtung
    Zwei parallele Spannstöcke für vibrationsfreie Fixierung und exakte, wiederholgenaue Schnitte.

  • Prismenspannung mit Digitalanschlag
    Pneumatische Schwenkspanner für sicheres, schnelles Einspannen – mit digitaler Positionierung für reproduzierbare Ergebnisse.

  • 3-Zonen-Trennbereich
    Individuell anpassbare Schnittparameter für optimale Qualität und maximale Standzeit.

Technische Details der Serie VN-300 Z:

Hauptmotor 400 V, 50 Hz, 3 Phasen Drehstrom4,0 kW
Max. Trennscheibengröße300 x 2,5 x 32 mm
Umfangsgeschwindigkeit fest45 m/s
Aufspannfläche Tisch Breite x Tiefe: 350 x 250 mm,  7 T-Nuten: 14 mm DIN 650
Z-Achse-Trennscheibe, Verstellung durch Servoachse200 mm
X-Achse-Maschinenlängstisch, Verstellung durch Servoachse285 mm
Y-Achse-Maschinenquertisch, Verstellung durch Handrad40 mm
Kühlmittelpumpe25 l/min
Maschinenabmessung Haube geschlossen (Breite x Höhe x Tiefe)1.000 x 800 x 1.000 mm
Gewicht280 kg
Elektrische Anschlusswerte 230/400 V, 50 Hz4,6 kW / 16 A

 

Optional:

  • Magnet- oder Bandfiltereinheit –
    filtert Metallpartikel aus der Kühlschmierflüssigkeit – für längere Standzeiten und saubere Schnittflächen.

  • Laser-Schnittlinienanzeige und Zu-/Abführeinheiten –
    markiert die exakte Schnittposition und erleichtert das präzise Ausrichten – für wiederholgenaue, effiziente Arbeit.

  • Durchführungen für Langteile –
    ermöglichen die Bearbeitung überlanger Werkstücke ohne Umbauten.

  • Unterbauschrank und stufenlose Drehzahlregelung –
    bietet Stauraum und erlaubt die optimale Anpassung der Schnittgeschwindigkeit – für hohe Schnittqualität und geringen Verschleiß.

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Unser Experten-Netzwerk optimiert Ihre Produktion für maximale Effizienz.

 

Ihr Ansprechpartner

Ralf Helmstädter
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